活性炭吸附技术在实际应用中可能会遇到的问题及其解决方案包括：

1. 吸附量小：活性炭存在吸附饱和问题，随着吸附剂的消耗，吸附能力逐渐减弱。解决方案包括优化活性炭材料，选择高比表面积和适当孔径分布的活性炭，以及建立定期更换和再生活性炭的制度 。

2. 温度影响：废气温度超过40℃时，活性炭的吸附效率会迅速下降。预冷却废气至25℃以下，加入恒温控制装置，或开发适用于高温条件的活性炭材料 。

3. 相对湿度影响：高湿度环境会显著降低活性炭的吸附效率。预处理湿气，选择耐湿活性炭，或采用分层吸附技术 。

4. 气压影响：在非负压环境下，已吸附的VOCs可能会脱附释放，造成二次污染。维持负压环境，安装气压稳定装置，或及时处理脱附气体 。

5. 酸性气体影响：活性炭对酸性气体的吸附能力较低。预处理酸性气体，使用化学改性活性炭，或在吸附系统前增设预处理阶段 。

6. 粉尘影响：废气中的粉尘会堵塞活性炭微孔。预处理粉尘，定期清洗和更换活性炭，或使用抗堵塞活性炭材料 。

7. 企业易造假，存在环保风险：部分企业可能存在不更换活性炭或使用低质量活性炭的行为。加强监管，透明化管理和自动监控系统 。

8. 废活性炭是危险废物：使用后的废活性炭需要规范处置。规范处置，委托专业处理，或研究推广废活性炭再生技术 。

9. 后期处理麻烦：废活性炭的处理过程复杂，企业需承担较高的管理和处置成本。优化管理流程，建立集中处理中心，或寻求政策支持 。

10. 安全性低：VOCs大部分是易燃、易爆化合物，设计和操作时需考虑安全性。安全设计，定期检查，培训员工 。

通过这些解决方案，可以有效提高活性炭吸附工艺的效率和安全性，实现环保达标。