在喷漆房中使用防爆设备时，为确保安全，应特别注意以下几个方面的防爆措施：

1. 设备选型：选用防爆产品时应注意爆炸性气体环境、防护等级、防腐等级要求等主要因素，以确保选用的防爆产品符合使用要求。设备的类别、级别、组别应与使用的环境相适应。

2. 电气设备安装：电气设备应按规定的技术文件进行安装。电气设备的供电应设置适当的保护装置，以免设备因过载、短路、断路或接地故障产生有害影响。

3. 专业施工人员：防爆电气设备应由具有专业知识的施工人员安装。安装质量应满足GB50257和GB3836.15等国家标准。

4. 安装和维护：安装或维护时，必须切断前级电源，按产品使用说明书中的要求操作，冷却后开盖，以免发生触电、烫伤等意外伤害。

5. 防潮、防水措施：对户外场所要把防爆电器尽量放在防雨棚下，避免直接淋雨和阳光直射，并尽量选用防护等级较高产品。对电气线路入口处进行密封处理。

6. 防腐措施：根据环境中存在的腐蚀性气体、液体、蒸汽，除选择具有耐腐蚀的防爆电器外，还要对配线管路进行防腐处理。

7. 防热措施：尽量使防爆电器远离热源，并尽可能选择温度级别较高的防爆电器。

8. 防震措施：尽量采用铜芯绝缘软导线或铜芯多股电缆，用金属管配线时，根据需要可在防爆电器与电气线路的连接处安装挠性连接管。

9. 接线和接地要求：所有的紧固件均配有弹垫作为防松措施，不能丢弃，每次均须充分压紧，以弹垫压平。对保证防爆型式或用于防止触及裸露带电零件所必须的紧固件，只允许用工具才能松开或拆除。

10. 隔爆面保护：隔爆型产品的隔爆面是该产品隔爆性能的基本保证，注意严格保护，避免碰伤、擦伤、划伤，不应有砂眼。每个产品的隔爆面在出厂时需涂上防锈油，严禁刷漆，以防止隔爆面氧化生锈。

11. 通风要求：应在作业前提前启动风机，再启动喷涂设备。作业结束，应先关闭喷涂设备，延迟后再关闭风机。当通风系统故障时，应发出故障报警信号，自动关闭喷涂设备、开启应急阀。

12. 防火防爆措施：喷粉室内所有接触粉末的工件、器具、装置，其表面温度应低于所用粉末引燃温度28℃以上。喷粉区内应按GB50140要求配置灭火装置，并应采取相关措施防止撞击或摩擦而产生火花。

13. 电气设备：21区、22区内，电气设备应采用防爆、防尘(隔尘)型电气设备，且选型应符合GB50058的规定。

14. 空气、混气、无气喷涂安全：空气、混气及无气喷涂应在喷漆室内进行，喷漆室的安全技术要求应符合GB14444的规定。

15. 静电喷涂安全：静电喷涂应在静电喷涂室内进行，静电喷涂室的安全技术要求及喷涂工艺安全应符合GB12367、GB15607和GB14444的规定。

通过上述措施，可以确保喷漆房中防爆设备的安全使用，防止火灾和爆炸事故的发生。