活性炭废气处理设备的运行成本会受到多种因素的影响，包括设备的大小、设计、操作条件、活性炭的类型和更换频率等。以下是一些关于运行成本的概览：

1. 活性炭的更换成本：活性炭吸附设备需要定期更换活性炭，这是主要的运行成本之一。根据搜索结果，每吨中等品质的活性炭价格约为6000元人民币。具体更换频率取决于废气的浓度和处理量，以及活性炭的吸附效率。

2. 能耗成本：活性炭吸附设备的能耗主要来自于风机和脱附过程（如果涉及到脱附和再生）。活性碳纤维的脱附、再生能耗低，风机功率小，因此在运行中活性碳纤维有机废气净化回收装置的气耗和电耗均比较低。

3. 预处理和后处理成本：在某些情况下，废气在进入活性炭吸附设备之前需要进行预处理（如去除颗粒物、水分等），处理后的废气可能还需要进一步的后处理才能达标排放。这些步骤可能会增加额外的运行成本。

4. 维护和操作成本：活性炭吸附设备需要定期维护，包括检查和更换活性炭、清洁设备等。此外，如果设备需要专人操作，还需要考虑人工成本。

5. 废水处理成本：某些处理工艺中，如UV光解净化器后增加的活性炭吸附器，可能需要配套污水处理设备进行废水处理，这也会产生一定的运行费用。

6. 设备折旧和维修成本：设备的购置成本分摊到每一年，以及设备的维修和更换部件的成本，也是运行成本的一部分。

根据搜索结果，活性炭吸附设备的运行成本可以有很大的差异，具体取决于上述因素。例如，对于一个中等规模的设备，如果每天运行8小时，一个月（假设4个星期天不工作）的总运行时间为208小时，处理风量为20000m³/h的设备，每月的活性炭更换成本大约为1680元人民币。这个成本会随着处理风量的不同而变化，例如处理风量为80000m³/h的设备，每月的活性炭更换成本大约为6720元人民币。

需要注意的是，这些成本数据仅供参考，实际成本可能会因地区、供应商、设备型号、操作条件等因素而有所不同。