环保喷漆设备中常见的废气处理技术包括：

1. 水喷淋法：通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。适用于废气处理的预处理，具有简单的水资源优势，沉淀过滤后可以重复使用，减少水资源的浪费。

2. 冷凝法：直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。适用于高浓度、低温度、废气处理风量小的情况，但投资大、能耗高、运行成本高。

3. 等离子法：利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但存在安全隐患，且设备的后期维护较复杂。

4. 催化燃烧法：在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。适用于大风量的低浓度废气，但费用较高，运行成本大。

5. 活性炭吸附：通过活性炭吸附装置直接吸附有机气体，设备简单、投资小、操作方便。但需要经常更换活性炭，设备风阻大，对风机风压要求高，耗电量大。

6. 植物液气相化学反应：使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾，采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性，提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。费用低，无安全隐患，无二次污染。

7. 光催化氧化技术：利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体和TiO2光催化，催化裂解恶臭气体，达到净化效果。

8. 生物处理方式：一些有机工业废气可以通过生物处理的方式进行处理，利用微生物的代谢能力将有机物质降解为无害的物质从而达到净化废气的效果。

9. 吸附-脱附-催化燃烧工艺：将喷漆废气通入吸附床进行吸附后再脱附排入到催化燃烧装备中反应，生成CO2和H2O，催化燃烧法可利用VOCs燃烧释放的能量减少能耗，吸附剂可重复使用降低运行成本。

选择合适的废气处理技术时，需要考虑废气的浓度、成分、处理量以及经济性和安全性等因素。