活性炭吸附法在工业有机废气治理中的应用分析如下：

工艺流程

1. 预处理：挥发性有机气体首先经过一定的前处理装置，进一步去除尾气中的杂质，以保证这些杂质不占用活性碳纤维的孔隙，影响活性碳纤维的吸附效率和使用寿命。
2. 吸附：过滤后的尾气经风机引入吸附设备，活性碳纤维吸附一定数量的有机溶剂。
3. 解吸：吸附了一定数量有机溶剂的活性碳纤维，用饱和水蒸汽进行解吸，解吸完成后通过过滤的外界空气送入吸附器由风机进行干燥，使活性碳纤维床层冷却并去除残留的蒸汽。
4. 回收：解吸出的含有机物的混合蒸汽进入冷凝器中进行一级冷凝，经过冷凝的有机物和冷凝水进入分层槽，经重力分层，上层的有机物自动溢流至储槽，然后经输送泵送到吸附回收设备。

处理要求

1. 适用性：活性炭吸附法主要适用于低浓度气态污染物的吸附分离与净化。对于高浓度的有机气体，一般情况下首先需要经过冷凝等工艺进行“降浓”处理，然后再进行吸附净化。
2. 预处理重要性：预处理是确保活性碳纤维吸附效率和使用寿命的关键步骤，需要去除尾气中的杂质。
3. 安全操作：在脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或爆炸事故。

成本分析

1. 活性炭用量：活性炭吸附装置所需的活性炭用量取决于废气处理总流量。例如，对于10000m³/h的废气总流量，约需要0.14吨活性炭。
2. 运行费用：以一个月（208小时）运行计算，每吨中等品质的活性炭以6000元/吨计，则活性炭吸附装置的运行费用为：
   • Q=20000m³/h：1680元
   • Q=30000m³/h：2400元
   • Q=40000m³/h：3360元
   • 以此类推，直至Q=80000m³/h：6720元。
3. 经济效益：活性炭再生成本较低，通常是用新炭置换饱和碳成本的40%～60%。活性炭再生一般不污染环境，因此得到越来越广泛的应用。

综上所述，活性炭吸附法在工业有机废气治理中具有较高的去除效率、广泛的适用性以及较低的运行成本，但也需要注意预处理的重要性和安全操作的要求。同时，活性炭的再生可以显著降低成本，减少环境污染。