大连欣恒工程设备催化燃烧设备工艺方案主要包括以下几个方面：

1. 工艺原理

催化燃烧是一种高效清洁的燃烧技术，主要利用催化剂降低有机废气在燃烧过程中所需的活化能，使其在较低的温度下（通常为200～400℃）发生完全氧化，生成CO2和H2O，同时释放出大量热能。这一过程也称为催化氧化，其核心在于活性氧参与的深度氧化作用。

2. 工艺流程

催化燃烧工艺流程可以根据废气预热方式及富集方式分为以下几种：

• 预热式：当有机废气温度和浓度较低时，在进入反应器前需要在预热室加热升温，燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。
• 自身热平衡式：利用废气中的有机物燃烧释放的热量来预热未处理的废气，实现热量的自平衡。
• 吸附-催化燃烧式：先通过吸附剂将低浓度的有机废气富集，然后通过催化燃烧的方式进行处理。

3. 设备组成

催化燃烧装置主要由以下部分组成：

• 热交换器：用于预热未处理的废气。
• 燃烧室：在其中达到所需的反应温度。
• 催化反应器：催化氧化反应的场所。
• 热回收系统：回收余热，提高能效。
• 排放烟囱：净化后的烟气由此排入大气。

4. 技术特点

• 起燃温度低：利用贵金属催化剂，将挥发性有机化合物的氧化温度降低到280℃左右。
• 适用范围广：几乎可以处理所有烃类和恶臭气体等成分复杂的各种有机废气。
• 安全性好：无火焰燃烧，净化率高，通常大于95%。
• 能耗低：由于起燃温度低，能耗相对较少。

5. 适用与不适用条件

• 适用条件：适用于中高浓度（500~5000ppmv）VOCs的处理，不产生NOX。
• 不适用条件：不适用于低浓度、大风量有机废气处理，不适用含S、卤素、含重金属废气处理。

6. 成本分析

催化燃烧设备的投资和运行成本相对较低，特别是对于高浓度的有机废气，由于其较高的热回收效率，可以节省大量的能源消耗。然而，对于低浓度、大风量的废气，由于需要额外的能源来预热废气，成本可能会增加。

综上所述，大连欣恒工程设备催化燃烧设备工艺方案是一种有效的工业有机废气治理技术，特别适用于中高浓度VOCs的处理，具有较高的处理效率和较低的运行成本。