1. 设计依据和目标：

   • 设计依据包括工件名称、加热方式、温度控制、漆雾处理方式、废气处理方式以及喷漆烘干房的尺寸。
   • 设计目标是确保喷漆房具备快速通风、高换气次数、高空气净化度，以及合理的漆雾排放量。同时，设备运行要可靠、操作维护简便，并选用技术先进、质量优良的配套件材料及电器原件。

2. 设备组成：

   • 设备主要由房体系统、净化系统、照明系统、送风系统、漆雾废气处理系统、控制系统、加热装置、底部钢格栅和排风道组成。

3. 房体结构：

   • 房体采用方管焊接成整体框架结构，使用彩钢板制作成型企口式EPS夹芯保温板，具有阻燃、保温、隔热隔音等特点。

4. 通风系统设计：

   • 喷漆烘干房采用上送风、下排风的方式运行，确保空气流动的均匀性和效率性。室外新鲜空气经过过滤器净化后进入加热送风机组，再送入喷漆房顶部的静压室，形成由上而下的微风气流。

5. 温度控制系统设计：

   • 喷漆烘干房能够实现温度的精准调控，烤漆时，热风循环使烤房内温度迅速升高到预定干燥温度，智能温度控制系统能够实时监测温度分布。

6. 环保因素考虑：

   • 设计中引入空气净化系统，对排出的空气进行过滤处理，减少对环境的影响。同时，采用高效节能的加热方式，减少能源消耗；对废气、废渣进行严格的处理和过滤，确保排放达到环保标准。

7. 安全措施：

   • 设计中充分考虑了通风、防爆、防火等安全措施，并配备了完善的安全监控和报警系统，确保在紧急情况下能够迅速响应。

8. 技术选型：

   • 采用先进的喷涂设备和技术，确保涂层质量；烘干方面，则结合不同的工艺要求，选用适合的烘干设备和技术，以保证烘干效果。

9. 控制系统：

   • 控制系统充分考虑相互之间的联锁性，在温度、风力方面都采取了保护措施。

10. 国家标准遵循：

    • 设计方案遵循了包括GB6514-2008《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》、GB7691-2003《涂装作业安全规程 安全管理通则》、GB14444-2006《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》等多个国家标准。

大连欣恒工程设备这些设计方案确保了喷漆烘干房的高效、安全、环保和经济性，同时也满足了现代工业生产的需求。