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耐火材料厂常用的除尘设备分类
发布人:管理员        发布时间:2018/11/20           返 回

耐火材料厂常用的除尘设备分类 在耐火材料生产车间的型砖加工设备作业时,会有大量的粉尘产生,所以耐火材料加工车间应当安装高效的除尘器来治理环境,这样耐火材料厂才会达到环保部门的要求,当然除尘器分为多种,那么可适用于耐火材料厂的除尘设备有哪些呢?   1、袋式除尘器     袋式除尘器是一种较大型的除尘设备,近年来这种除尘器在耐火材料厂使用越来越多。本设备的优点就是除尘效率高,可达99.98%以上;可处理含尘气体浓度范围大,由数毫克/米3至数千毫克/米3;最小除尘粒度可达0.1微米。因此它是目前耐火材料生产中较为理想的除尘设备。   袋式除尘器工作原理:含尘气体从进气口进入除尘器,通过除尘布袋将粉尘残留在除尘布袋外表面,净气则从排气口排出。     袋式除尘器开始工作时,除尘布袋外表面附着粉尘少,所以气体透过除尘布袋很容易。但随着附着在除尘布袋外表面粉尘增加,使气体通过除尘布袋阻力增加,达到一定程度后就会影响除尘效果,因此需要采取各种方法抖落除尘布袋上的粉尘,以保证气体正常通过。目前使用较多采用电磁控制器或者机械控制器,使压缩空气通过文氏管向除尘布袋内部作瞬时(一般为0.1 秒)喷吹(称之为脉冲),造成除尘布袋向外激烈扩张使粉尘脱落。通常将采用电磁阀控制称为电磁脉冲阀;用机械控制器控制称为机械脉冲。这两种脉冲袋式除尘器在我国耐火材料厂中均被采用。   2、旋风除尘器   旋风除尘器是一种利用离心力作用的除尘器。其工作原理:含尘气体在旋风除尘内作旋转运动,其粉尘在离心力作用下与气体分离并从出料口排出。   旋风除尘器主要优点设备构造简单,价格便宜,除尘效率高(可达70~80%)。特别对粉尘粒度大、含尘浓度高含尘气体,有良好除尘效果。因而在耐火材料生产中被广泛使用。但这种除尘器缺点对粒度在5微米以下粉尘分离效果不佳。 在耐火材料生产车间的型砖加工设备作业时,会有大量的粉尘产生,所以我国的环保部门对这一行业的环保要求也是相当的高,这就需要所有生产耐火材料的企业安装高效的除尘设备,这样耐火材料厂才会达到环保部门的要求。       袋式除尘器是一种较大型的除尘设备,近年来这种除尘器在耐火材料厂使用越来越多。本设备的优点就是除尘效率高,可达99.98%以上;可处理含尘气体浓度范围大,由数毫克/米3至数千毫克/米3;最小除尘粒度可达0.1微米。因此它是目前耐火材料生产中较为理想的除尘设备。   袋式除尘器工作原理:含尘气体从进气口进入除尘器,通过除尘布袋将粉尘残留在除尘布袋外表面,净气则从排气口排出。    袋式除尘器开始工作时,除尘布袋外表面附着粉尘少,所以气体透过除尘布袋很容易。但随着附着在除尘布袋外表面粉尘增加,使气体通过除尘布袋阻力增加,达到一定程度后就会影响除尘效果,因此需要采取各种方法抖落除尘布袋上的粉尘,以保证气体正常通过。目前使用较多采用电磁控制器或者机械控制器,使压缩空气通过文氏管向除尘布袋内部作瞬时(一般为0.1 秒)喷吹(称之为脉冲),造成除尘布袋向外激烈扩张使粉尘脱落。通常将采用电磁阀控制称为电磁脉冲阀;用机械控制器控制称为机械脉冲。这两种脉冲袋式除尘器在我国耐火材料厂中均被采用。     而旋风除尘器是一种利用离心力作用的除尘器。其工作原理:含尘气体在旋风除尘内作旋转运动,其粉尘在离心力作用下与气体分离并从出料口排出。 旋风除尘器主要优点设备构造简单,价格便宜,除尘效率高(可达70~80%)。特别对粉尘粒度大、含尘浓度高含尘气体,有良好除尘效果。因而在耐火材料生产中被广泛使用。但这种除尘器缺点对粒度在5微米以下粉尘分离效果不佳。

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